Reinräume (Bereiche) in der Lebensmittelindustrie sind eine Anwendung der Reinraumtechnik bei der Rohstoffverarbeitung und Tiefenverarbeitung in der Lebensmittelindustrie. Der Reinraum der Lebensmittelindustrie steuert nicht nur die Partikel in der Luft, sondern kontrolliert auch streng die Mikroorganismen in der Luft, wodurch eine Kreuzkontamination von Lebensmitteln durch Mikroorganismen technisch verhindert wird. Das repräsentativste Beispiel hierfür ist die aseptische Verpackung. Die aseptische Verpackung von Lebensmitteln (wie weich verpacktem Frischesaft, Milch usw.) erfolgt in einer sauberen Umgebung, was hinsichtlich der Erhaltung von Farbe, Aroma, Geschmack und Nährwerten der Lebensmittel von großem Vorteil ist. Sie wird für allgemeine, hochtemperatursterilisierte Dosenprodukte verwendet. Neben der aseptischen Verpackung findet die Luftreinigungstechnik auch in der Lebensmittelherstellung und beim Brauen und Fermentieren breite Anwendung.

Der Reinraum (Bereich) der Lebensmittelindustrie orientiert sich an Reinräumen der pharmazeutischen Industrie, stellt jedoch höhere Anforderungen als allgemeine Reinräume. Gemäß dem ursprünglichen US-Bundesstandard FS 209B, der mittlerweile eingestellt wurde, lässt er sich unterteilen in 100 und 1000. , 10,000, 100,000, 3,000,000. Gemäß dem chinesischen nationalen Standard GB-50073, der ISO-14644, gibt es 1-9 Stufen. Die ursprünglichen 100, 1,000, 10,000und 100,000 Stufen entsprechen Klasse 5, 6, 7und 8 im internationalen Standard ISO-14644 ersetzt. Die Sauberkeit dieser Art von Reinraum (Bereich) liegt bei 1-8, wobei 1-5, die Luftströmungsform ist eine unidirektionale Strömung oder Mischströmung, Windgeschwindigkeit 0.2-0,45 m/s; 6-stufige Luftströmungsform ist eine nicht-unidirektionale Strömung, Luftwechselhäufigkeit 50-60 mal/Std.; 7-stufiges Luftströmungsmuster ist eine nicht-unidirektionale Luftströmung, Luftwechselhäufigkeit 15- 25 mal/Std.; das Strömungsmuster von 8-9 Stufen ist eine nicht-unidirektionale Strömung, und die Anzahl der Luftwechsel beträgt 10-15 mal/Std.

Um ein Nullrisiko bei der Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten, ist es notwendig, den Prozess des Einkaufs, der Lagerung, der Verarbeitung, der Verpackung, der Probenaufbewahrung, des Transports, der Reinigung und Desinfektion von Geschirr in der Großküche einheitlich durchzuführen. Daher müssen Wandpaneele im Bauprozess die Vorteile von Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und einfacher Reinigung aufweisen. Gegenwärtig verwendet die Großküche Edelstahl-Reinraum-Paneel.

Der Hauptpunkt beim Bau von Lebensmittelwerkstätten ist die Abdichtung. Da Verarbeitungsutensilien oft gewaschen und desinfiziert werden müssen und oft gekocht wird, ist es notwendig, den Boden bei der Installation von Reinraum-Paneel und dem Boden gut abzudichten. Cnsterilezoom hat einen brandneuen Edelstahl zur Abdichtung auf den Markt gebracht. Der wasserdichte Knoten der Bodenrinne vermeidet vollständig das Problem der Korrosion und Blasenbildung der Plattenoberfläche aufgrund des Waschens, was die Lebensdauer der Anlage beeinträchtigt. Cnsterilezoom hat einen brandneuen Edelstahl zur Abdichtung auf den Markt gebracht. Der wasserdichte Knoten der Bodenrinne vermeidet vollständig das Problem von Korrosion und Blasenbildung der Plattenoberfläche durch das Waschen, was die Lebensdauer der Anlage beeinträchtigt.

Cnsterilezooms Konzept, vom Kundenwert auszugehen, sich auf Lösungen für Reinraum-Hüllsysteme zu konzentrieren, die eigenen Vorteile weiter auszuspielen, Kunden besser zu bedienen und das Markenimage zu stärken.