Wir betreten gleich die Produktionshalle. Um Ihre Sicherheit zu gewährleisten, muss ich folgende Punkte betonen.

1.Bitte tragen Sie den Helm.

2.Lassen Sie Ihre Knöchel nicht unbedeckt.

3.Da viele Produktionsanlagen gefährlich sind, nutzen Sie bitte den Besucherweg und halten Sie sich von gefährlichen Anlagen fern

(Bitte machen Sie außerdem keine privaten Fotos.)

Da jetzt Hauptsaison ist, geht es in der Werkstatt etwas drunter und drüber. Zudem ist es in der Werkstatt laut, sodass Sie mich eventuell nicht hören.

Die traditionelle Handfertigung stützt sich zu stark auf handwerkliches Geschick, bietet eine begrenzte Kapazität, geringe Effizienz und eine Reihe von Problemen. Fehler sind dabei stets unvermeidlich.

Um diese Probleme zu lösen, beschlossen wir, den Betriebsablauf neu zu gestalten und das herkömmliche Handwerk zu revolutionieren. Im 2016, entwickelten wir eine automatische kontinuierliche Produktionslinie für handgefertigte Reinraumpaneele und ließen sie patentieren. Die automatische und kontinuierliche Produktion von „handgefertigten Reinraumpaneelen“ wurde Wirklichkeit, und die tägliche Produktionskapazität stieg von ursprünglich 1,000Quadratmetern auf 6,000Quadratmeter. Dies ist eine Premiere in der globalen Reinraumbranche.

1.Zuerst wird die Bandrolle in die Maschine eingelegt

2.Die Bandoberfläche mit einer Schutzfolie versehen

3.Die Kante des Stahlblechs umlegen

4.Abhängig von Umgebungsfaktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftdruck steuert der Computer die Klebstoffauftragsmenge und -geschwindigkeit intelligent, um die beste Abstimmung zu erreichen. Gleichzeitig erreicht die Haftfestigkeit durch die einzigartige „eingewurzelte“ Klebetechnologie das 2.6 -Fache der nationalen Norm.

5.Präzise Verteilung des Steinwollesystems

Das hochwertige Steinwoll-Reinraumpaneel wurde hochpräzise geschnitten, 90° gewendet, versetzt verfugt, und die Ebenheit und Festigkeit der Paneeloberfläche sind besser gewährleistet. Darüber hinaus erfordert der gesamte Prozess der Steinwollverteilung keinen manuellen Eingriff, und die Staubadsorptions- und -reinigungsvorrichtung verhindert Steinwollstaubverschmutzung und ist umweltfreundlicher.

6.Doppelspur-Heißpressformen

Das Doppelspur-Heißpressformsystem hat eine höhere Produktionseffizienz als herkömmliche Kaltpress- und intermittierende Heißpressprozesse, wodurch eine kontinuierliche Produktion möglich wird. Darüber hinaus sorgt die Hinzufügung des doppelseitigen Begrenzungsmoduls dafür, dass die Größe jedes Reinraumpaneels präzise und konstant bleibt, und die Genauigkeit kann ≤ erreichen0.1 mm.

Das 31-Meter lange Doppelspur-, einstückige Heißpressformverfahren, selbst bei dem Edelstahl-Reinraumpaneel mit extrem hohen Anforderungen an die Ebenheit, können wir problemlos bewältigen.

7.Wir führen eine streng Qualitätskontrolle an der Platte durch.

Stichprobenartige Inspektion der Ebenheit, Haftfestigkeit, Biegekapazität usw. des Endprodukts, um die Qualität jeder Reinraumplatte sicherzustellen

8.Intelligente Palettierung

Intelligente Roboter werden eingesetzt, um manuelle Palettierungsarbeiten zu ersetzen. Erstens Ansaugen; zweitens Anheben und schließlich sanft Absetzen. Der Schutz ist vorhanden und die Qualität ist besser gewährleistet.

In der Vergangenheit verließen wir uns auf die künstliche Produktion von Reinraumpaneelen, aber heute nutzen wir intelligente Fertigung, um die manuelle Produktion zu ersetzen, machen das Equipment zu einem überlegeneren Handwerker, spielen einen stabileren Handwerker, steigern die Effizienz! Bieten Sie ein sorgenfreies und sicheres Liefererlebnis;

Dies ist der Reinigungs- und Verpackungsbereich für das Endprodukt. In diesem Bereich reinigen unsere Arbeiter das fertige Reinraumpaneel, entfernen den Kleber am Rand und führen die Endkontrolle durch.

Dies ist der Handarbeits-Produktionsbereich. Das Verfahren ist dasselbe wie bei der kontinuierlichen Linie, nur der Produktionsprozess ist anders. Jeder Produktionsschritt des Handarbeitspaneels hängt von den Arbeitern ab.

Dies war ursprünglich der Produktionsbereich für Fenster und Türen. Aber die meiste Ausrüstung wurde in die neue Werkstatt verlegt.

Glasverbundraum

Um sicherzustellen, dass die Fenster nicht beschlagen und verstauben, bringen wir die Fenstereinheiten in den Reinraum.