Als Konstruktion der MetallDach-(Wand-)Fläche der zehn führenden Unternehmen, Cnsterilezoom errichtet eine Produktionsbasis in Binzhou und Yantai und verfügt über die Welt.

Einführung weltweit fortschrittlicher automatischer Produktionsanlagen wie PUMA, RAS und ACL aus Italien und unabhängige Entwicklung der weltweit ersten automatischen handgefertigten Reinraumpaneel -Produktionslinie, die 6-8 -mal effizienter ist als die herkömmliche Reinraumpaneel-Produktionslinie. Einschließlich Rollformen, automatischer Baumwolle, automatischem Klebstoffauftrag, zweispuriger Formgebung und Temperaturkontrollsystem, Roboter-Palettierung. Das System weist einen hohen Automatisierungsgrad auf, die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität sind stabil, die maximale Produktionskapazität erreicht 2 Millionen Quadratmeter/Jahr und kann Reinraumpaneel-Kerne aus einer Vielzahl von Materialien herstellen. Das kontinuierliche Reinraumpaneel-Produktionssystem als wichtiges Entwicklungsprojekt in der Provinz Shandong in 2016 und im 2018 hat die erfolgreiche Abnahme durch die Expertenkommission erhalten, die übereinstimmend bestätigt hat, dass dieses System das internationale Spitzenniveau erreicht hat.

Vorteil:

1.Hochpräziser Verbund: Die Platte des neuen Verfahrens wird von der Innenseite der Hochpräzisions-Verbundmaschine aus zusammengesetzt, wobei die Verbundplattenseite über eine Seitenform zum Einspannen und Positionieren verfügt.

2. Höhere saubere Ebenheit: Was die Ebenheit und seitliche Rechtwinkligkeit der Plattenoberfläche betrifft, so verwendet die neue Ausrüstung ein Einzelplatten-Pressverfahren, und die Stahlform wird verwendet, um den oberen und unteren Teil des Materials mit hoher Ebenheit zu pressen, um Phänomene wie Mondbiegung, Verzerrung und Verformung durch mehrschichtiges Pressen zu vermeiden.

3. Geradere seitliche Rechtwinkligkeit: Die seitliche Form ist fixiert, um die seitliche Rechtwinkligkeit zu gewährleisten, wodurch Größenfehler vermieden werden, die durch die Verschiebung der oberen und unteren Stahlplatten zum Zeitpunkt der Rekombination verursacht werden, und die Genauigkeit der Plattenfuge nach der Installation sichergestellt wird.

4. Gleichmäßige Reinraumplatten-Dicke: Die Dicke der Reinraumplatte hängt von der Dicke des seitlichen Distanzstücks ab, und die Plattendicke nach dem Verbund ist konsistent, so dass eine unebene Plattenoberfläche nach der Installation vermieden wird.

5. Automatisches Auftragen von Kleber: Durch den Einsatz der Wurm-Klebertechnologie ist die Qualität stabiler; durch experimentelle Datentests wurden die Verbundfestigkeit und die Biegetragfähigkeit im Vergleich zu traditionellen manuellen Produkten der Branche stark verbessert, und die Verbundfestigkeit der automatischen Linien-Steinwolle-Reinraumplatte ist höher als bei traditionellen manuellen Linienprodukten der Branche 50%.

6. Roboter-Palettierung: Vollautomatische Roboter werden für eine effizientere Palettierung eingesetzt. Durch präzise Messung und intelligente Steuerung werden Präzision, Festigkeit, Ebenheit und Ästhetik der Reinraumplatten stark verbessert, und die Produktqualität ist stabiler.

„Technologie sorgt dafür, dass jede Reinraumplatte dieselbe Qualität hat.“