Als wirksames feuerfestes Material der Klasse A Steinwolle wird häufig in Außenwand-Dämmsystemen eingesetzt.Steinwolle wird häufig als Bau-Dämmmaterial verwendet, insbesondere im Bereich von öffentlichen Gebäuden, in denen Brandschutz erforderlich ist. Das Einsatzvolumen steigt kontinuierlich, und die überlegene Leistung von Steinwolle macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Kunden. Was ist der Unterschied zwischen Steinwolle und Schlackenwolle? Worin bestehen die Unterschiede zwischen den beiden? Hier ist ein detaillierter Blick auf den Unterschied zwischen Steinwolle und Schlacke-Dämmwolle!

Ähnlichkeiten zwischen Steinwolle und Schlacke-Dämmwolle:

11. Beide gehören zur Mineralwolle, bei der es sich um ein unpolares Faserprodukt handelt, das aus Erdgas oder Schlacke und anderen Rohstoffen in einem Hochofen unter der Einwirkung von Zentrifugalkraft und Wind gebildet wird.

22. Die Hauptkomponenten sind Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Calciumoxid und Magnesiumoxid sowie geringere Mengen Eisenoxid; für die Formgebung wird eine geringe Menge an Phenolharz hinzugefügt.

Unterschiede zwischen Steinwolle und Mineralwolle:

Gewohnheitsmäßig wird das aus Schlacke als Hauptrohstoff hergestellte Produkt als Mineralwolle bezeichnet, während das aus Naturstein wie Basalt und Diabas hergestellte Produkt als Steinwolle.

Im Allgemeinen dient der Säurekoeffizient als Hauptindikator zur Unterscheidung zwischen Steinwolle und Mineralwolle. Der Säurekoeffizient bezeichnet das Verhältnis der Summe der sauren Oxide im Produkt zur Summe der basischen Oxide, d. h. den Säure-Basen-Koeffizienten MK = (Siliziumdioxid + Aluminiumoxid) / (Calciumoxid + Magnesiumoxid). Ein Säurekoeffizient ≥ 1.6 zeigt Steinwolle an, während ein Acidity-Koeffizient < 1.6 zeigt Schlackenwolle an. Im Allgemeinen gilt: Je größer der Aziditätskoeffizient, desto besser ist die chemische Beständigkeit von Steinwolle und Schlackenwolle. Steinwolle weist einen hohen Aziditätskoeffizienten auf, und ihre chemische Stabilität sowie ihre Hochtemperaturbeständigkeit sind denen von Schlackenwolle überlegen.

Die Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung und im Aziditätskoeffizienten zwischen Steinwolle und Schlackenwolle führen zu spürbaren Leistungsunterschieden.

A、Chemische Beständigkeit und Wasserbeständigkeit

2CaO·SiO2 ist in Steinwolle kaum vorhanden, daher ist ihre Wasserbeständigkeit deutlich höher als die von Schlackenwolle. Die pH-Werte von Steinwolle und Schlackenwolle unterscheiden sich erheblich. Steinwolle liegt im Allgemeinen unter 4, was eine Mineralfaser mit besonders stabiler Wasserbeständigkeit darstellt. Schlackenwolle liegt im Allgemeinen über 5 oder sogar über 6, was bedeutet, dass ihre Wasserbeständigkeit nur mäßig stabil oder instabil ist.

Zudem lösen sich potenziell in Schlackenwolle-Produkten vorhandene korrosive Verunreinigungen in Wasser und greifen Stahlbleche oder Metallverbindungen an. Daher können in Innendämmungssystemen von Gebäuden ausschließlich Steinwolle und keine Schlackenwolle verwendet werden. Für Cnsterilezoom Reinraum-Steinwoll-wandpaneele, hochwertige Reinraum-Steinwolle verwendet. Nach einer speziellen Wasserbehandlung nimmt sie keine Feuchtigkeit auf, ist wasserabweisend und weist keine Kapillardurchdringung auf. Die Wasserabweisungsrate beträgt über 98%.

B、Hochtemperaturbeständigkeit

Steinwolle bietet eine hervorragende Hochtemperaturstabilität mit einer Schmelztemperatur von über 1000 °C. Schlackenwollefaser beginnt zu entglasen bei 500 °C ~ 600 °C, wobei Fasern schrumpfen, dicker werden, spröde werden und agglomerieren, wodurch sie vor dem Brechen und Pulverisieren ihre Wärmedämmleistung verlieren; daher sollte die Temperatur von Schlackenwolle nicht überschreiten 675 °C. Daher kann Schlackenwolle nicht in Gebäude verwendet werden.

C、Mechanische Eigenschaften

Steinwollfasern weisen einen höheren Säurekoeffizienten auf, was die silizium-sauerstoffgebundenen Brückensauerstoffbindungen verstärkt. Außerdem haben Steinwollfasern einen kleinen Durchmesser (im Durchschnitt von 5 μm oder weniger), was die Zugfestigkeit erhöht und die Gesamtfestigkeit der Faser verbessert. Der Erdalkalimetallgehalt in der Schlackenwollfaser ist hoch, was die Si-O-Netzwerkstruktur zerstört, die Bindungsstärke schwächt und die Faserfestigkeit verringert. Die Faserlänge ist kurz (im Allgemeinen größer als 7 µm), die Monofilamentfestigkeit ist gering und die mechanischen Eigenschaften sind schlecht.

Die Verteilung und Aushärtung des von Cnsterilezoom verwendeten Steinwoll-Harzbindemittels ist relativ gleichmäßig, die Fasern sind schlank und es gibt nur wenige nicht fibrillierte Verunreinigungen wie Schlackenkügelchen. Die Bindungsfestigkeit zwischen den Fasern ist stark, und die Biegebelastung beträgt 1.1KN/㎡.

In der Praxis ist bei der Verwendung von Steinwolle oder Schlackenwolle der Kontakt mit Metall und Feuchtigkeit während des Gebrauchs unvermeidlich. Daher darf der Unterschied in der Korrosionsbeständigkeit zwischen den beiden Materialien bei der Materialauswahl nicht übersehen werden.